树脂输送泵的启动具体步骤是怎样的？

树脂输送泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，树脂输送泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，树脂输送泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，树脂输送泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。

树脂输送泵的启动具体步骤如下：

一、用手转动树脂输送泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

二、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的树脂输送泵站在电机端看，均为左进右出。

三、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

四、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

五、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

六、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

七、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

八、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

九、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

对树脂输送泵直线共扼内齿轮加工方式，即大圆周小进给方式进行深入研讨，数控插齿机为了适应的加工方式，可对数控插齿机的结构和加工参数等进行如下优化：

一、对数控插齿机的特别让刀运动进行分析，让刀量过大引起的干涉，对让刀凸轮进行了两次改进，让刀量从1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm进行切削，干涉、毛刺、拉伤等现象均没有改观，效果不明显。

二、通常数控插齿机解决内齿加干涉问题，采用多的方法是立柱斜向让刀方式，但对树脂输送泵直线共扼内齿轮加工过程的干涉、毛刺、拉伤等现象进行分析，进刀而、出刀而都有可能出现以上现象，有时两而出现以上现象，没有的规律，而斜向让刀方式只能解决固定的一而加工干涉问题。故采用立柱斜向让刀的调整，改进的效果并不明显。

三、工作台与刀架的结构可以进行优化，包括定心和传动方式均能够进行改进设计，如采用轴承定心方式、力矩电机及静压主轴等结构，可解决守旧的蜗轮蜗杆副传动线速度过大，长期旋转磨损严重导致分度精度降低等问题。

树脂输送泵的齿形可以改变，从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形，因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象，从而解决渐开线不锈钢树脂输送泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。

树脂输送泵是应用普遍的一种泵，一般树脂输送泵常常指的是树脂泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是树脂输送泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。树脂输送泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。

从产品结构的角度来看，树脂输送泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。