“渣油泵”的选购和输送

渣油泵在选购中具有的标准和依据，按照良好的使用性能和标准选购，能够达到行业中的使用要求和性能，充足展现良好的贡献和性能价值，在液体的输送中产生重要的贡献，确定输送中的贡献。渣油泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。

2、拧下齿轮渣油泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

3、关好出水管路的闸阀和出入口压力表及真空表。

4、点动电机，试看电机转向是否正确。

5、经常调整填料压盖，确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

6、渣油泵要停止使用时，先关闭闸阀。压力表，然后停止电机。

7、如发现渣油泵有异常声音应立即停车检查原因。

8、渣油泵在经100小时替换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

9、渣油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

10、管路及结合处有无松动现象，用手转动齿轮渣油泵试看齿轮渣油泵是否灵活。

11、开动电机，当齿轮渣油泵正常运转后，打开出入口压力表和真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

12、尽量控制渣油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，才能获得节能效果。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损大后应及时替换。

14、渣油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不可以超过80C。

渣油泵是应用普遍的一种渣油泵，一般渣油泵常常指的是渣油泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是渣油泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。渣油泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。

从产品结构的角度来看，渣油泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。

用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作，将工件安装在夹具右边，夹具体、分度块上开有孔，以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面，在夹具体1的孔中装有防屑套。渣油泵壳体上有两个孔要求的加工精度不错。

渣油泵具体地说是一种具有不怕酸、抗磨功能的渣油泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出入口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变渣油泵的构造，来提升渣油泵的不怕酸及抗磨性能。