高粘度齿轮泵的启动步骤

高粘度齿轮泵的预热是的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，高粘度齿轮泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力，高粘度工况的个问题是如何使流体进泵。高粘度齿轮泵转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴，这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧，高粘度齿轮泵的内密封性越好，吸力越强。

高粘度齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

一、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

二、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

三、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的高粘度齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

四、用手转动高粘度齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

五、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

六、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

七、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

八、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

九、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

高粘度齿轮泵房整套设施产生的噪声重要为机械噪声，目前声学原理上治理噪音的方法较常使用的是控制噪声的传播途径，重要有隔声、吸声、消声等。隔声是行使隔声结构将声源与受声点隔开；吸声是行使吸声结构或吸声材料降低噪声；消声是行使阻抗、抗性、多孔扩散等原理，降低噪声量值。

高粘度齿轮泵是选用材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，吐出管路不需要安装稳定阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改良了劳动条件。

高粘度齿轮泵端面间隙的大小直接影响高粘度齿轮泵的排出压力、容积速率及流量大小。具体分析如下：

一、随着高粘度齿轮泵转速的加快，端面间隙增加对容积速率的影响减小。端面间隙泄漏中速度高的区域分布在高粘度齿轮泵的啮合处，这表明间隙泄漏由于高粘度齿轮泵的进出入口之间的压差引起，出入口区域的高压介质经过端面间隙压回区域，形成了端面间隙泄流。随着高粘度齿轮泵端面间隙的增大，间隙间的泄流速度也在增加，这就造成了泄漏流量的增大，从而导致了泵容积速率的下降。

二、高粘度齿轮泵端面间隙的大小对高粘度齿轮泵流量的脉动未见明显影响。

三、高粘度齿轮泵端面间隙漏流的区域在啮合部，证明了高粘度齿轮泵的进出入口压差是导致间隙泄漏的主要原因，随着端面间隙的增大，间隙间的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，从而导致了高粘度齿轮泵容积速率下降。

四、在相同转速下，高粘度齿轮泵的时均质量流量和容积速率随高粘度齿轮泵端面间隙的增加明显减小；在相同的端面间隙下，高粘度齿轮泵的时均质量流量和容积速率随高粘度齿轮泵转速增加而增大。