树脂输送泵的开机操作应该遵守哪些规范？

树脂输送泵的气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成齿轮油泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵崩溃检查，检查齿轮油泵的叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不优良，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产树脂输送泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的树脂输送泵多数仍依赖。

树脂输送泵的开机操作应该遵守哪些规范？下面，为您详细讲讲：

一、树脂输送泵在开始运转前，往树脂输送泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动树脂输送泵。

二、树脂输送泵的旋转方向要与进、出油口相符。树脂输送泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，可以在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

三、树脂输送泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小树脂输送泵运转时产生的振动和噪声。电动机与树脂输送泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打，以免伤害树脂输送泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固树脂输送泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到树脂输送泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。

四、树脂输送泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与阀在树脂输送泵的输出管路上可以安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。

五、树脂输送泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出入口止回阀不能装反或出现卡死现象。齿轮油泵的出入口管路上还应当设置阀等保护装置，这样一旦泵的出入口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与树脂输送泵的泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。对于需要正反转的齿轮油泵，其进出入口管路上均需设置阀。

树脂输送泵是输送高粘度液体的树脂输送泵，应做到在较低的功耗、较少的泄漏、大的压力下输出多的流量。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。