简单说明不锈钢齿轮泵的齿轮加工方式

不锈钢齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，不锈钢齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，不锈钢齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，不锈钢齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。

对不锈钢齿轮泵直线共扼内齿轮加工方式，即大圆周小进给方式进行深入研讨，数控插齿机为了适应的加工方式，可对数控插齿机的结构和加工参数等进行如下优化：

一、对数控插齿机的特别让刀运动进行分析，让刀量过大引起的干涉，对让刀凸轮进行了两次改进，让刀量从1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm进行切削，干涉、毛刺、拉伤等现象均没有改观，效果不明显。

二、通常数控插齿机解决内齿加干涉问题，采用多的方法是立柱斜向让刀方式，但对不锈钢齿轮泵直线共扼内齿轮加工过程的干涉、毛刺、拉伤等现象进行分析，进刀而、出刀而都有可能出现以上现象，有时两而出现以上现象，没有的规律，而斜向让刀方式只能解决固定的一而加工干涉问题。故采用立柱斜向让刀的调整，改进的效果并不明显。

三、工作台与刀架的结构可以进行优化，包括定心和传动方式均能够进行改进设计，如采用轴承定心方式、力矩电机及静压主轴等结构，可解决守旧的蜗轮蜗杆副传动线速度过大，长期旋转磨损严重导致分度精度降低等问题。

不锈钢齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

一、不锈钢齿轮泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，系统。

二、不锈钢齿轮泵高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

三、使用中为减小流动阻力，提升不锈钢齿轮泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。

四、不锈钢齿轮泵内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较不错或要求对高温液体进行均匀冷却的场合，夹套内通入蒸汽、导热油还是冷却水要根据介质具体情况而定。

齿轮油泵的齿形可以改变，从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形，因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象，从而解决渐开线不锈钢齿轮泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。

不锈钢齿轮泵是应用普遍的一种不锈钢齿轮泵，一般不锈钢齿轮泵常常指的是不锈钢齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是不锈钢齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。不锈钢齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、应用范围广。

从产品结构的角度来看，不锈钢齿轮泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作，将工件安装在夹具右边，夹具体、分度块上开有孔，以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面，在夹具体1的孔中装有防屑套。不锈钢齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度不错。