高粘度齿轮泵介质输送和工作前的内容

高粘度齿轮泵适用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；特别适用高粘度稠度介质的输送。输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低，有不错的自吸性能。内外转子转向相同，磨损小，寿命不错。

在石化工业中，高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的输送是主要的消费过程之一，而用来完成液体输送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较不错，泵的吸液阻力大，为了确定泵有相应的自吸能力，平日采用容积式泵来输送高粘度液体。

高粘度齿轮泵是容积式泵中较简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，高粘度介质泵的抽吸机能好，工作，因此常用于情况较为恶劣，精度要求不高的场所输送高粘度的液体。在检修高粘度齿轮泵和输出管道时，使液体不发生倒流，可以在泵的输出管道上安装一个止回阀。高粘度齿轮泵的出入口管路还应安装一个阀门，防止出入口通道堵塞。

在高粘度齿轮泵的使用中，加热输送管道的凝管事故比较容易发生在以下情形：

1、投产初期油源不落实，投产后输量达不到管道允许低输量；

2、管道结蜡层较厚，在较低输量和较低油温下运行时；

3、因事故停输时间过长，油温降低过多，管道无法正常再启动。

一台完整的高粘度齿轮泵包括马达，减速器，联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳，前后侧盖，齿轮轴，滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主，从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体，齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。

若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。NYP高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不需要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。

高粘度齿轮泵在工作前要了解哪些内容？下面，为您详细介绍一下：

1、高粘度齿轮泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

2、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清理虑油铜丝布上的油垢。

3、高粘度齿轮泵不宜在超负荷下工作，控制阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

4、接地电源，机壳需要接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

5、高粘度齿轮泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液需要经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

6、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。