不锈钢齿轮泵的选型数据

不锈钢齿轮泵是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被普遍采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。其原因大体有：旋转方向与规定方向相反；吸油管路不严密，单向阀卡住；油泵的泵体与泵盖之间密封不良；油槽内油量不足；油泵零件严重磨损；吸油过滤网被堵塞。实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及不锈钢齿轮泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵进入口漏入空气，造成油泵抽空，自然就不出油。

不锈钢齿轮泵是容积泵的一种，它比离心泵（水泵）的优点就是流量小扬程高，可以输送高粘度的介质，输送沥青、聚氨酯、稠油等等都可以用到不锈钢齿轮泵。特别说明一般输送沥青需要用导热油泵给油加热，然后把沥青加温。而水泵只能输送清水和污水。生活和工作中处处有不锈钢齿轮泵的存在。

不锈钢齿轮泵选型决定以后正常使用情况，选型主要依照介质、运行参数和工作环境几方面数据来订，下面详细介绍一下数据获取：

一、安装环境：运行环境主要包括安装方式和等环境要求，安装方式直接受安装尺寸影响，可分为卧式或立式、固定或移动。连接管路的特别要求，防护等级要求等；

二、输送介质：主要包括介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

三、运行参数：主要考虑的有流量或流量范围、大压力、连续或间断运行；

不锈钢齿轮泵不出油的原因，不锈钢齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用经得起高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。不锈钢齿轮泵的发展特点目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵，但由于测试手段不优良，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产不锈钢齿轮泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的不锈钢齿轮泵多数仍依赖进入口。齿轮润滑泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较不错的不锈钢材料。不锈钢齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、性及成本方面的综合性能好。

不锈钢齿轮泵结构以及劳动特色：不锈钢齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件构成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较不错的硬度以及性，与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装，随劳动压力巨细自动调节端面间隙，因而泵的压力安稳，运送流量脉动小，容积速率不错。

不锈钢齿轮泵通常有稳定阀起过载守护作用。但控制阀无法作减压阀长时间劳动，需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维，无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体，并实用于液压传动体系。

不锈钢齿轮泵应用界限：

在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中，均可作光滑油泵用。

不锈钢齿轮泵内要有设计正确的泄油以及回油槽，使齿轮在劳动中接收的扭矩力小，因而轴承负荷小，磨损小，泵速率不错。齿轮泵除具有自吸功能、流量与排出压力等特点外，具有构造简略，流量平均、任务等特征，但速率低、噪音和振动大、易磨损，用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类，温度普通不超过70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045～30ms／h，压力局限为0.7—20MPa，任务转速为1200—4000r／min。

外啮合齿轮泵是使用普遍的一种齿轮泵，普通齿轮泵凡间指的就是外啮合齿轮泵。要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内，自动齿轮轴伸出泵体，由电念头带动扭转。外啮合齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务、使用局限广。