三螺杆泵适用千输送各种无腐蚀性油类及类似油的液体，输送液体的粘度一般为30～760mm2/s。高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过350℃。三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出入口方向，在通常情况下按图示方向出厂即右进左出。如用户有要求也可做成左进右出。三螺杆泵是一种容积式泵，明显的优点是结构简单、体积小、允许高转速工作平稳、压力脉动小、流量稳定、噪音低。正是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出入口，为系统提供稳定的压力。

三螺杆泵内部通常可通过泵送的介质冲洗以防护剂或者可用适当的溶剂泵内外部的防护剂。适当的溶剂诸如：汽油、苯、柴油、酒精、碱（工业清洗剂）或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加适当混合剂的蒸汽喷射装置（可预先使用蜡制溶剂）。在长期贮存后再开机之前，检查所有弹性元件（O形圈和轴密封）的弹性变形情况。换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。

如装置中的设备/管道/（油）箱或其它部分使用了含有石蜡成份的防护剂，则整个装置系统进行防护剂，这会引起泵运行不稳或噪声增加。三螺杆泵在贮存期间，其进出入口管及所有支管都用法兰盖或螺塞封堵。三螺杆泵应存放于干燥、无尘的地方，并且在存放期间应至少每月盘动泵一次。

螺杆泵拆卸步骤：

1、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机，不好的介质伤人）；

2、拆卸螺杆泵排出体；

3、拆卸螺杆泵定子，时按泵轴方向盘动轴作辅助；

4、拆卸转子及中间轴；

5、拆卸传动轴和轴封；

6、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。

螺杆泵装配时，注意事项：

1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应换；

2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。

4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；

8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。